用途:用于水泥、化工、冶金-配套煤磨、生料磨(水泥)、水泥磨、烘干机等;
工作原理:YR系列燃油热风炉 由燃料供应装置、供风装置、燃烧装置、燃烧室及热工控制系统组成。全钢结构热风炉燃烧室炉壁为多个不同夹角的钢制伞形圆环相套组成,每个圆环间有一定的间隙,热风炉外壁为钢制圆筒,热风炉外壁和燃烧室炉壁间形成一环形通道,配入的冷空气通过该环形通道,从各环形伞间的间隙进入炉膛和高温烟气混合。热风炉内壁的钢制伞形圆环根据工作温度采用不同的钢材制作。
主要性能及特点:
★ 结构合理:热风炉全钢结构设计,具有低能耗、低磨损、重量轻、体积小、安装工期短、投资省、维护简便、可移动等性点;
★ 使用方便:全钢结构无耐火砖内衬,开炉时无需预热,启动便可满足供热要求,停炉快速冷却,无需紧急烟囱;
★ 适应性广:可燃烧柴油、重油、渣油等;
★ 热效率高: 高效雾化燃油喷嘴,多次配风,燃烧效果好,燃烧效率≥99%;自冷保温设计,炉体外壁温度低,热效率≥98%;
★ 供热稳定:供热温度100-1200℃可调;热风炉负荷调节灵活,可采用全自动、手动方式控制。
PLC热工控制:
燃油热风炉正常运行的状态标志是燃油量与鼓风量的合理配比,使得炉膛温度、出口烟气温度、尾气温度控制在一定范围内达到烘干物料的目的,不同的工艺场合,测控参数选择有所不同。
本PLC热工控制系统具有手动控制和自动控制功能,自动功能如下:
⑴.自动吹扫(前吹扫、后吹扫)、程序点火、熄火自动保护;
⑵.超温报警及保护;
⑶.外部故障报警及保护;
⑷.燃油量、燃烧风量自动调节;
⑸.触摸屏集中监视温度、压力、阀位、流量等工艺参数以及控制各工艺设备的启停、开关等功能,监控各工艺设备的运行状态;
⑹.手动/自动切换功能。
根据中控DCS系统需要,本系PLC统可与中控DCS系统通信,
通信方式有以太网、Profibus DP、Profinet、Modbus RTU、Modbus TCP以及点对点等等方式,即本燃油炉热工PLC控制系统可以通过以上等通信方式与中控DCS系统进行数据交换,从而实现中控DCS系统远程操控现场热风炉设备。
电气流程图:
燃油热风炉测控工艺参数:
序号 |
名称 |
代号 |
正常工作范围 |
测量范围 |
测控仪器仪表 |
1 |
炉膛温度 |
T1 |
600—1000℃ |
0—1200℃ |
触摸屏,热电偶 |
2 |
出口热风温度 |
T2 |
100—1000℃ |
0—1200℃ |
触摸屏,热电阻或者热电偶 |
3 |
负荷调节信号 |
|
由工艺定 |
由工艺定 |
触摸屏 |
4 |
鼓风风压 |
P1 |
3—7kPa |
0—10kPa |
触摸屏,压力变送器 |
5 |
炉膛负压 |
P2 |
-500—100Pa |
-500- 500Pa |
触摸屏,压力变送器 |
6 |
燃油压力 |
P3 |
0.4---1.2Mpa |
0---4Mpa |
触摸屏,压力变送器 |
7 |
鼓风风门阀位 |
Z1 |
0—100% |
0—100% |
触摸屏,电动执行器 |
8 |
油门阀位 |
Z2 |
0—100% |
0—100% |
触摸屏,电动执行器 |
9 |
配风风门阀位 |
Z3 |
0—100% |
0—100% |
触摸屏,电动执行器 |
10 |
燃油流量 |
F |
由工艺定 |
由工艺定 |
触摸屏,差压变送器等 |
选型表:
型号 |
供热量 kcal/h |
配套功率 Kw |
YR2 |
200×104 |
12.5 |
YR4 |
400×104 |
31.5 |
YR6 |
600×104 |
38.5 |
YR8 |
800×104 |
48 |
YR10 |
1000×104 |
58 |
YR12 |
1200×104 |
78 |
YR16 |
1600×104 |
78 |
YR20 |
2000×104 |
94 |
现场照片:
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