用途：用于烟气脱硫脱硝、余热锅炉等补燃加热。
工作原理：烟气加热系统是利用内置燃烧器在烟道内直接加热烟气，燃烧产生的高温烟气与需加热烟气直接对流换热，没有相关热损失。采用高能点火或等离子点火（不需要高热值气体点火系统），高温烟气作为助燃风（烟气温度100-150℃，含氧量16%左右），烟气直接穿过火焰高温外焰区进行混合。
主要性能及特点：
★低热值燃气燃烧器出口处设置蓄热装置，稳定燃烧，不易熄火；
★内置直燃炉直接在烟道内燃烧，系统没有散热，不需掺风，燃烧效率高，节省燃料；
★直接加热，烟气混合均匀速度快，烟道内无需浇注料；
★可燃烧原烟气所含部分CO，节省煤气，降低烟气氧含量；
★可采用加热侧装方式使高温烟气和待加热烟气通过旋流混合，迅速降低热风出口温度，有效减小系统混合阻力；
★燃料量可根据烟气量、烟气温度自动调节或手动调节；
★占地少，无需烘炉直接使用，运维方便，整体投资省；
组成：
燃烧器、阀系、风机、蓄热稳燃装置、高温烟气分布装置、PLC控制等；
助燃风系统：
使用GGH换热后高温烟气（高氧）助燃，最大限度减少烟气增量，吸收尾排热量；配备助燃风应急阀，在烟气成分不稳定时，可吸收外接空气助燃。
控制系统：
本PLC热工自动控制系统是为脱硫脱硝直燃炉专门设计的热工通用测控系统，直燃炉正常运行的状态标志是燃气量与鼓风量的合理配比，使得炉膛温度，出口烟气温度控制在一定范围内达到升温催化剂的目的，对于不同的工艺场合，测控参数选择有所不同。
本控制系统具有手动控制和自动控制功能，自动功能如下：
⑴.自动吹扫（前吹扫、后吹扫）、程序点火、熄火自动保护；
⑵.燃气阀泄漏报警及保护；
⑶.燃气压力高低限报警及保护；
⑷.超温报警及保护；
⑸.外部故障报警及保护；
⑹.燃气量、燃烧风量自动调节；
⑺.触摸屏集中显示温度、压力、阀位、流量等工艺参数以及控制各工艺设备的启停、开关等功能，监控各工艺设备的运行状态；
⑻.手动/自动切换功能。
根据中控DCS系统需要，本PLC系统可与中控DCS系统通信；
通信方式有以太网、Profibus DP、Profinet、Modbus RTU、Modbus TCP以及点对点等方式，即本燃气炉热工PLC控制系统可以通过以上通信方式与中控DCS系统进行数据交换，从而实现中控DCS系统远程操控现场热风炉设备。
现场照片：
烟气混合流场模拟分析及客户评价：
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